Subestação abrigada de consumidor
Subestação abrigada compreende as instalações elétricas e civis, que tem a finalidade de abrigar os equipamentos do sistema de medição, proteção e transformação. Elas devem ser projetadas de acordo com as regras de cada distribuidora de energia local. Fazer a manutenção de subestação abrigada é de fundamental impotência para seu pleno funcionamento.
Estas subestações são necessárias, sobretudo, quando as demandas das unidades consumidoras se enquadram no intervalo entre 75kW e 2500kW. Logo, elas devem ser conectadas em tensão inferior a 69kV. Por fim, as subestações que possuírem demandas acima de 2500kW devem ser conectadas em tensão superior 69kV.
Portanto, sabendo da importância que estas subestações possuem, independente do nível de tensão que elas estão ligadas, devem ser flexíveis quanto a realização de manutenção de subestação abrigada.
Manutenção de subestação abrigada
Antes de tudo, devido ao alto grau de risco que envolve os trabalhos em subestação, a manutenção de subestação abrigada envolve uma série de procedimentos operacionais que devem ser seguidos para evitar acidentes com a as pessoas envolvidas nesse trabalho.
Desta forma, os profissionais envolvidos no trabalho de manutenção de subestação devem ser qualificados e autorizados para a tarefa. Bem como, dispor de todos os equipamentos de proteção individual e coletivo durante todo tempo que estiver envolvido na manutenção.
Do mesmo modo, os profissionais que estarão envolvidos devem receber treinamento prévio sobre os procedimentos operacionais que serão executados durante a manutenção. Além de todo treinamento de segurança do trabalho conforme determinação da Norma Regulamentadora NR10 do Ministério do Trabalho e Emprego.
Tipos de manutenção de subestação abrigada
Em síntese, quando se fala em manutenção de subestação, o propósito dela nada mais é que manter os equipamentos da subestação em plena condições de operação. Nesse sentido, a manutenção pode ser preventiva, corretiva ou preditiva.
- Preventiva – visa acima de tudo garantir a máxima disponibilidade de um equipamento em operação através de um programas de controle e ações que o protegem contra ocorrências que possam tira-lo de funcionamento.
- Corretiva – visa corrigir falhas ou defeitos de um equipamento com seu funcionamento já comprometido.
- Preditivas – consiste no acompanhamento e controle das características operacionais de um equipamento.
Procedimentos de segurança de manutenção de subestação abrigada
Nesse sentido, os trabalhos de manutenção de subestação abrigada só serão iniciados pela equipe após a verificação e confirmação que o ponto de fornecimento de energia foi desligado, isolado, bloqueado, testado, aterrado e sinalizado. Pois, visamos acima de tudo a segurança de nossos trabalhadores.
Além disso, durante a manutenção de subestação abrigada, os seus arredores e sua área internamente devem estar livres de materiais alheios ao serviço, devendo ainda os itens listados abaixo serem checados:
- Disponibilidade no local de todos os EPI’s e EPC’s para toda equipe envolvida;
- Identificação e desobstrução das portas rotas de emergência;
- Disponibilidade de extintor de incêndio dentro do prazo de validade;
Desse modo, com essa sequência de procedimentos estabelecida, temos a garantia que todos os profissionais envolvidos na manutenção estarão seguros para realizar os seus trabalhos.
Procedimentos em manutenção de subestação abrigada
Primeiramente, na manutenção de subestação abrigada é preciso ter um diagnóstico preciso das condições operacionais de seus equipamentos, ainda mais, se tratando do nível importância que as subestações possuem pra as unidades consumidoras. Em razão disso, os ensaios elétricos são imprescindíveis para se identificar anomalias antes que elas possam deixar os equipamentos indisponíveis e com isso causar paradas não programadas com comprometimento da produção de uma fábrica, por exemplo.
Assim, listamos alguns dos instrumentos de medição que utilizamos nas nossas manutenções preventivas.
- Megômetro – instrumento utilizado para medir a resistência ôhmica de isolamento, é através dele que identificamos falhas de isolamento entre partes energizadas e as carcaças dos equipamentos;
- Microhmímetro – instrumento utilizado para medir a resistência ôhmica das bobinas de transformadores de potência, transformadores de corrente, transformadores de potencial e resistência de contato dos polos dos disjuntores;
- TTR – instrumento utilizados para medir a relação de transformação de transformadores de potência, transformadores de corrente e transformadores de potencial;
- Termômetro – instrumento utilizado pra medição de resistência ôhmica da malha de aterramento;
- Câmera termográfica – Instrumento utilizado para se determinar anomalias térmica nos equipamentos da subestação;
Quais são os ensaios realizados na manutenção de subestação abrigada?
Os ensaios elétricos são específicos para cada equipamento, abaixo mostraremos os ensaios que realizamos em cada equipamento durante a manutenção de subestação abrigada.
Transformador de potência, de corrente e de potencial
Medição de :
- Resistência ôhmica de isolamento das bobinas de alta tensão para a carcaça, resistência de isolamento das bobinas de alta tensão para as de baixa tensão, resistência de isolamento das bobinas de baixa tensão para a carcaça;
- Resistência das bobinas de alta tensão e das bobinas de baixa tensão;
- Relação de transformação;
- Ensaios físico-químicos e cromatográficos no óleo
Disjuntor de média tensão, realizamos
Medição de :
- Resistência ôhmica de isolamento dos terminais de entrada para a carcaça, resistência ôhmica de isolamento dos terminais de saída para a carcaça, resistência ôhmica de isolamento dos terminais entrada para os terminais de saída;
- Resistência ôhmica de contato dos três polos;
- Testes do comando de abertura e fechamento
Chaves seccionadoras
Medição de :
- Resistência ôhmica de isolamento dos terminais de entrada para a carcaça, resistência ôhmica de isolamento dos terminais de saída para a carcaça;
- Medição de resistência ôhmica de contato dos três pólos;
Para – raios de entrada da cabine primária
Medição de :
- Medição de resistência ôhmica de isolamento dos terminais de entrada para a terra;
Muflas de entrada da cabine primária
Medição de :
- Medição de resistência ôhmica de isolamento dos terminais de entrada para a terra;
Relé de proteção
- Ensaios das funções de proteção aprovadas no estudo de proteção e seletividade junto a concessionária de energia;
Por que contratar a Senno Engenharia?
Porque somos uma empresa especialista na manutenção de subestação abrigada, pois possuímos um quadro técnico altamente qualificado, treinado e habilitado para realizar este tipo de manutenção.
Além disso, temos a nossa disposição todos equipamentos e instrumentos necessários para a realização dos principais ensaios elétricos exigidos pelas normas.
Portanto, com todos esses atributos a nosso favor, faz com que a SENNO ENGENHARIA se destaque cada vez mais entre as empresas de engenharia que atuam nesse nicho de mercado.
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